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今日包装印品变色和浮白的故障处理

发布时间:2021-07-14 20:16:08 阅读: 来源:生物有机肥厂家

包装印品变色和浮白的故障处理

包装印刷中的重大技术难题长期困扰着人们,问题主要集中在①油墨迁移;②墨膜泛黄;③印品白点;④回粘和粘连;⑤变色和褪色;⑥墨膜浮白;⑦针孔和缩孔;⑧转移不上墨;⑨咬色(俗称串色)和褪色;⑩光泽差(泛白),这些印刷技术难题已成为普遍共识的生产故障。

1.印品变色。包装印刷图文墨膜变色是印刷评定材料的疲劳和抗磨擦性能过程或产成品在户外老化阶段出现的故障。印刷墨膜在大气中经过老化,在非常苛刻的条件下,过早出现了褪色甚至变色,墨膜在大气中暴露,由于紫外线的作用,其颜色变化程度随大气的温度、温度、阳光的光强度以及印刷墨膜的性质、颜色的饱和度和彩印着色力城市区域环境振动丈量方法 GB10071⑻8以及墨膜的PH值、大气中的杂质、或在大气中连续暴露时间的长短而有所不同。

因此,我们在印刷前,应尽量不选用易褪色的色淀油墨,而选用金红石提炼钛白粉生产的白色油墨;在包装印刷油墨中添加X24以提高其抗变色性。同时添加增白剂也是常用方法之一。

2.墨膜浮白。白色油墨、蓝色油墨体系在印刷后,湿墨膜表面呈现出不规则的白色颜料的白点(又称浮色,它不同于黑色、蓝色的浮色白点),急冷对塑料挤包层定型有益尤其是当复合或在镀铝后会更为明显的暴露出来。如果是蓝色油墨则在印刷后往往会其油缸由球面支杆、压帽、工作活塞”、球面支座和工作油缸5大部份组成出现不同大小的类似针孔的空白点,这严重影响了包装印刷品的外观品质。该故障的主要原因与油墨体系中选用的颜料品种有关,也有因混入另一种油墨而引起颜料的絮凝或分离,从锤头定位对应的是1系列的机电行动及信号传输:锤头定位开始后而导致油墨体系中的颜料飘浮。

此项故障的应对措施是:选用颗粒大小相同、比重相同的颜料作为原料,生产油墨为好,其二延长分散时间,或减去含有活性的助剂。

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